Ekoizpen Ekipamendua

Gure enpresa motor hidraulikoen ekoizpenean espezializatuta dago. Prozesatzeko zentro aurreratuekin, oinarrizko osagaien prozesamendu zehatza bermatzen dugu, produktuaren errendimendu egonkorra bermatuz. Motor bakoitza proba-banku profesionaletan zorrotz probatzen da. Ekoizpenetik kalitatearen ikuskapenera, prozesu guztiak zorrotz kontrolatzen ditugu bezeroei potentzia hidrauliko irtenbide fidagarriak eta eraginkorrak eskaintzeko.

Goi-mailako eta aurrerapen adimentsuaren garapen-filosofiari eutsiz, Qingdao Yushan Intelligent Technology Co., Ltd.-k mundu mailako ekoizpen eta proba-ekipoak aurkeztu ditu, "prozesatu, probak eta kalibrazioa" barne hartzen dituen ekipamenduen laguntza-sistema integrala ezarriz. Nukleoaren prozesatzeko etapa Alemaniatik inportatutako 12 Demag CNC doitasuneko mekanizazio zentroz hornituta dago, Japoniako bost ardatzeko Fanuc lotzeko makina-erremintaz eta CNC artezteko 20 makina guztiz automatikoz hornituta. Bost ardatzeko lotura-makina-erremintek egitura-nukleoko osagai konplexuak behin-behineko prozesatzea ahalbidetzen dute, hala nola errotoreak, estatoreak eta balbula-taldeak, estutze-eragiketa anitzeko beharra ezabatuz eta estutze akatsak eraginkortasunez saihestuz. Prozesatzeko zehaztasuna ± 0,005 milimetrora irits daiteke, industriaren batez bestekoa nabarmen gainditzen duena ± 0,01 milimetrokoa, produktuen funtzionamendu egonkorra izateko oinarri sendoak ezarriz. Gainera, konpainiak osagaiak garbitzeko lerro guztiz automatikoak eta hutsean lehortzeko ekipoak hornitu ditu prozesatzeko prozesuan zehar burdina-txirbilak eta mozteko fluido-hondarrak ondo kentzeko, produktuaren bizitzan eragina izan dezaketen osagaien herdoila saihestuz. Zigiluak bezalako osagai zaurgarrietarako, hautsik gabeko muntaketa-estazio bat muntatzeko zehaztasuna bermatzeko bereziki ezarrita dago. Gainera, konpainiak ekipoen kontuak kudeatzeko sistema bat ezarri du, ekipo bakoitzaren erosketa-denbora, funtzionamendu-parametroak eta mantentze-erregistroak zehazten dituena. Aldizkako eguneratze teknikoak ekipamenduen fabrikatzaileekin elkarlanean egiten dira, ekipoen errendimenduak industria-puntako teknologiarekin erritmoa mantentzen duela ziurtatzeko.

Proba sailak 800 metro koadroko motor hidraulikoen errendimenduaren probak egiteko laborategi profesional batekin hornituta dago. Proba hidrauliko adimendunen zortzi multzoz hornituta dago, tenperatura altuko eta baxuko ingurunearen simulazio probak egiteko ekipamenduekin, gatz-ihinztatutako korrosioaren probarako ekipamenduekin eta iraunkortasun probarako gailuekin, ohiko errendimendutik muturreko inguruneetan moldagarritasunera probak egiteko aukera ematen dutenak. Motor bakoitzak fabrikatik irten aurretik, 72 orduko etengabeko karga osoko iraunkortasun-proba bat egin behar du, -40 °C eta 60 °C arteko tenperatura altuko eta baxuko ingurunearen moldagarritasun-proba, 1000 orduko gatz-ihindurazko korrosio-proba eta 12 oinarrizko errendimendu-adierazle probatu behar ditu, hala nola presioa, momentua, emaria eta zarata. Produktu pertsonalizatuetarako, proba berezi osagarriak egingo dira bezeroaren benetako lan baldintzetan oinarrituta. Esaterako, tunelen ingeniaritzarako pertsonalizatutako motorrek etengabeko funtzionamendu-probak egingo dituzte bibrazio handiko eta hauts handiko inguruneetan; itsas ingeniaritzarako pertsonalizatutako motorrek korrosioarekiko erresistentzia eta presio altuko erresistentzia probak jasango dituzte. Gainera, konpainiak ekipamenduen mantentze- eta eguneratze-mekanismo erregularra ezarri du, 15 ekipamendu-ingeniari profesionalez osatutako talde batekin, eguneroko arazketa, kalibrazio eta mantentze-lanez arduratzen dena. Zehaztasun-kalibrazioa hilero egiten da, eta mantentze integrala hiru hilean behin egiten da, ekipoak beti funtzionamendu-egoera ezin hobean daudela bermatuz, produktuaren kalitatearen oinarri sendoak ezarriz hardware mailatik.